超臨界萃取裝置的型號及規(guī)格

　產  品  說  明

一、超臨界萃取簡介：  

  超臨界流體萃取技術是近代化工分離中的一種分離技術，超臨界CO2萃取是采用CO2作溶劑，超臨界狀態(tài)下的CO2流體密度和介電常數較大，對物質溶解度很大，并隨壓力和溫度的變化而急劇變化，因此，不僅對某些物質的溶解度有選擇性，且溶劑和萃取物非常容易分離。超臨界CO2萃取特別適用于脂溶性，高沸點，熱敏性物質的提取，同時也適用于不同組分的精細分離，即超臨界精鎦。用超臨界CO2作溶劑對生物、食品、藥物等許多產物的提取和純化。

二、超臨界CO2 萃取特點：
    1、臨界溫度低，適用于熱敏性化合物的提取和純化。
    2、可提供惰環(huán)境，避免產物氧化，不影響萃取物的有效成份。
    3、萃取速度快，無毒、不易燃，使用安全，*。
    4、無溶劑殘留，無硝酸鹽和重金屬離子。

三、超臨界萃取實驗裝置：

    該裝置主要由萃取釜、分離釜、精鎦柱、CO2高壓泵、副泵、制冷系統(tǒng)、CO2貯罐、換熱系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、流量計、溫度、壓力控制（保護）系統(tǒng)等組成。

四、超臨界萃取實驗裝置的主要技術指標：
    1、萃取釜：0.5L、1L、2L、5L/50Mpa；10L、24L/40Mpa；50-200L/32Mpa,固態(tài)兩用。配水夾套循環(huán)加熱，溫度可調。
    2、分離釜：0.3-10L/30Mpa；50-100L/16-22Mpa。配水夾套循環(huán)加熱，溫度可調。
    3、精鎦柱：內徑ф25×2-3m/30Mpa；ф35×2-3m/30Mpa；ф48×4-6m/30Mpa；ф78×4-6m/30Mpa，根據工藝要求可分4節(jié)、6節(jié)、8節(jié)梯度控溫；柱內根據工藝要求由用戶選相關填料。
   4、 CO2高壓泵：20L/40Mpa·h雙柱塞，50L/50Mpa·h三柱塞調頻，400L/40Mpa·h三柱塞調頻，800L/40Mpa·h三柱塞調頻，泵頭帶冷卻系統(tǒng)。
    5、攜帶劑泵：用于萃取過程中，夾帶溶劑來改變CO2極性，擴大應用范圍。
   6、 制冷系統(tǒng)：配半封式、全封式壓縮機，制冷量滿足工藝要求。
   7、 換熱及溫度的控制系統(tǒng)：根據工藝要求,萃取釜、分離釜、精鎦柱分別配置換熱和溫控系統(tǒng)，溫度控制-85℃水循環(huán)、室溫-150℃油循環(huán)，溫度控制數顯雙屏控制水浴溫度，測試CO2流體溫度，控溫±1℃
   8、 壓力控制（保護）：高壓泵出口配電接點壓力表，設定工作壓力，超壓自動保護停泵。高壓泵、萃取釜、分離釜、精鎦柱，根據最高工作壓力，分別配安全閥，超壓自動泄壓保護。萃取釜出口配背壓閥系統(tǒng)，壓力穩(wěn)定，易于調整，壓控制精度（動態(tài)）±0.1Mpa
   9、 流量顯示：金屬轉子流量計，數顯遠傳，分別顯示瞬時流量和累積流量
    10、管路：接觸流體的容器、閥門、管件、管線均采用不銹鋼制作。
   11、 其他：電源三相四線制380V/50Hz，CO2食品級≥99.5，用戶自備

五、超臨界萃取實驗裝置的基本流程：
    1、CO2→萃取釜→分離Ⅰ→分離Ⅱ→回路；
    2、CO2→萃取釜→分離Ⅰ→分離Ⅱ→精鎦柱→回路；
    3、CO2→萃取釜→精鎦柱→分離Ⅰ→分離Ⅱ→回路；
    4、CO2→萃取釜→分離Ⅰ→精鎦柱→分離Ⅱ→回路。

六、超臨界萃取實驗裝置的組合形式：
   1、 一萃一分式、一萃二分式、一萃二分一柱式、
   2、二萃二分式、二萃二分一柱式、
   3、 四萃二分式、四萃二分一柱式
   4、 注：可根據用戶特殊組合流程

七、超臨界萃取實驗裝置的特點：

    1、萃取釜壓環(huán)快速打開，O型圈為進口，使用周期4個月以上。
    2、CO2筆循環(huán)使用。
    3、可按“GMP”標準設計生產。
    4、可按防爆標準設計生產。
    5、可配置計算機數據采集打?。髁浚瑝毫?，溫度）系統(tǒng)。
    6、所有裝置用閥門的閥桿，經特殊熱處理，堅久耐用。

八、超臨界萃取實驗裝置的應用：